如何控制碳纤维加固施工质量

　　通常进行碳纤维加固施工的建筑都存在一定质量问题，因而一定要保证建筑加固施工质量，接下来小编就为大家介绍如何控制碳纤维施工质量。

　　1.原材料检验

　　目前市场.上销售的碳纤维片材有很多实际强度值达不到说明书中标示的强度值.甚至有的相差很多。因此，在材料市场没有实行认证准入制度之前，使用前应对材料质量进行检验，保证使用的材料为合格产品.这是保证加固质量的首要条件。除对碳纤维片材进行检验外，必要时对底胶、粘结胶也应进行检验。

　　2.施工过程质量控制

　　施工过程中的每个环节都应重视对施工质量的控制，其控制重点应放在以下环节。

　　(1)在刷底胶之前，应对基层处理质量进行检查,尤其是原混凝土有表面缺陷的部位，更应重视基层处理质量。

　　(2)对于事先卸荷或施加反向作用力然后再粘贴碳纤维加固的构件.应监测构件的变形情况.检测内容包括构件的卸荷回弹变形、二次加荷的变形、碳纤维与混凝土的应变等测量内容。

　　(3)树脂胶的涂刷质量和厚度。既保证涂刷全面,均匀，又避免厚度过大,厚度过大时容易出现胶的提前破坏。

　　(4)搭接长度与搭接点的控制。检查搭接长度是否满足设计要求和构造要求，搭接点是否错开，对于搭接长度不够的接头，应采取补贴的办法加强。

　　(5)粘贴碳纤维布时，重点检查树脂是否充分浸透碳纤维，并在反复滚压过程中既要有足够的压力，又保证不破坏纤维，并使气泡全部排除。

　　(6)树脂胶的配合比检查，保证配合比的准确性。

　　(7)全部施工过程应作好施工记录。

　　3.施工质量检验

　　施工完后应进行施工质量检查验收,包括如下内容。

　　(1)隐蔽工程验收,在涂刷底层树脂之前，应对混凝土局部缺陷的处理结果、基层处理结果进行检查并做好记录，包括找平处理和棱角的倒角处理。

　　(2)粘贴碳纤维施工完成后，应检查是否存在空鼓部位，并对空鼓部位采取处理措施。通常采用针管注胶方法处理面积较小的空鼓现象,对于空鼓面积大于100cm2时，应切除后重新补贴碳纤维,补贴时应保证搭接长度。

　　(3)必要时对碳纤维与基层的粘结强度进行检验。

　　(4)对于重要建筑或加固量比较大的结构，可采取现场载荷试验的方法对加固质量进行检测，试验时同时测量原有混凝土的应变、碳纤维应变和构件的挠度等指标。

　　(5)检查施工资料完整性，包括原材料的检验资料、施工技术方案和技术揩施的执行情况、施工记录、隐蔽工程检查验收记录等是否齐备、准确、可靠。